餘熱發電鍋爐的結構
鍋爐型式為立式,鍋(guō)爐由(yóu)省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、汽包及熱力管道等構成o鍋爐前設置(zhì)預除塵器(沉降室),降低入爐粉塵。廢氣流動方向為自上而下,換熱(rè)管采用螺旋翅片(piàn)管,以增大換熱麵積(jī)、鹹少粉塵磨損的作用,鍋爐內不(bú)易積灰,由煙氣帶走,故未設置除灰裝置,工質循環方式為自然循環方式。
鍋爐型式為臥式,鍋爐由蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道(dào)構(gòu)成,廢氣流動方向為水平流動,換熱管采(cǎi)用蛇形光管,以防(fáng)止積灰。因生料具有粘附性,故(gù)鍋爐設(shè)置(zhì)振打裝置進行除灰(huī)工質循環為采用循環泵進行強製循環方式。
餘熱發電鍋(guō)爐共可分為多個循環回路,每個循環回路由下降管和上(shàng)升管組成,給水經(jīng)省煤器進入鍋筒,從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個下集(jí)箱後進入各受熱麵,水通過受熱麵產生的蒸汽進入集箱後再進入鍋筒(tǒng)。
水(shuǐ)泥窯生產過程中,排(pái)出大量的高溫廢(fèi)氣餘熱,除用於原料烘幹(gàn)外,其餘(yú)的通過餘熱鍋爐(lú)將廢熱回收加以利用。其作用原理是將廢(fèi)氣在鍋爐內(nèi)與水進行熱交換,產生(shēng)一定溫度和壓力的(de)過熱蒸汽,進人汽輪發電機組,推動(dòng)汽輪機,實現熱能向機(jī)械能的轉換,帶動發電機發電。
根據產汽過程的三個階段在結(jié)構上(shàng)對應三個受熱麵,即省煤器、蒸發器和過(guò)熱器(qì),當係統(tǒng)有再熱蒸汽時,則可加設再熱器。
餘熱發電(diàn)鍋爐的工作原理
餘熱發電鍋爐利用工業生產過程中的氣(qì)體或廢(fèi)氣、廢液,以及某些動力(lì)機械排(pái)氣的熱量產生(shēng)蒸汽或熱水的鍋爐。餘熱(rè)鍋爐是重要的節能(néng)設備各種冶(yě)煉爐(lú)和焙燒窯的排煙溫度為650~1250℃;燃氣輪機和柴油機等動(dòng)力機械的(de)排氣溫度為370~540℃。安裝餘熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量,全係統的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加(jiā)熱爐安裝餘熱鍋爐後(hòu),全係統熱能利用(yòng)率(lǜ)甚至可提高1倍左右。
免费a一级毛片在线播放餘熱鍋(guō)爐具有傳熱效率(lǜ)高(gāo),占地麵積小,結構合理緊湊和防積灰等特點,因此華(huá)泰餘熱鍋爐值得您的考慮選擇!
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